超声波点焊机是一种固相焊接方法,焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静压力的夹持作用下实现的。其中超声波发生器是一个变频装置,将工频电流改变为超声波频率的振荡电流,换能器则依靠“压电效应”将发生器馈入的超声波频率电能转换成机械振动能。聚能器是用来放大振幅并用来耦合负载,焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下,将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能,致使两工件表面形成一层表面氧化膜,从而达到摩擦焊接。当不同的金属材料焊接时,会形成混合分子界面,产生冶金焊接。 本设备主要用于锂离子电池行业的极耳与正负极极片的半自动焊接,极耳挂放在料盘上,人工踩脚踏开关,正负极耳由送进气缸将极耳定长送到预焊接极片位置进行焊接,当焊接完成后,自动切断极耳,完成整个焊接工序。 技术参数: (1)超声波发生器最大输出功率 1500W (2)超声波频率 24KHz (3)供电电源 220V/ 50Hz (4)供气气源 ≥0.5MPa (5)控制方式 CPU控制 (6)上声极最大工作行程 15mm (7)焊接时间 0.05-2S (8)焊接能力 单层AL箔+AL条 (9)焊头型式 上下三点焊头(3mm*4mm或条状3*25mm) (10)效率: 30个/min (11)极耳送进长度: 10-35mm(长度可调) 注:可根据用户需要定做焊头尺寸。 (12)、焊接要求:焊头、焊块寿命大于100万次,能够在极耳厚度切换时保证焊接质量。焊点饱满清晰,深浅适中,位置居中,焊点位置不能破裂。将焊接好的极耳用手沿与极耳垂直方向拉掉极耳,要求极耳表面一半以上面积带箔:焊接不良率小于千分之五。焊后的极耳和箔表面要求平衡,无褶皱,背面无凸起的毛刺。 |